盐城钢筋笼绕筋机安装与使用钢筋笼保护层应设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块推荐采用绑扎砼轮型垫块,砼垫块半径大于保护层厚度,中心穿钢筋焊在主筋上,每隔2米左右设一道,每道沿圆周对称设置不小于4块。钢筋笼下放到位后要对其顶端定位,防止浇注砼时钢筋笼偏移、上浮,下放要留存影像资料。钢筋笼保护层应设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块推荐采用绑扎砼轮型垫块,砼垫块半径大于保护层厚度,中心穿钢筋焊在主筋上,每隔2米左右设一道,每道沿圆周对称设置不小于4块。●材料规格主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盘筋直接作业钢筋绕筋机具体做法是:在定位钢筋顶端的顶吊圈内两根平行的工字钢。将整个定位骨架支托于护筒顶端。两个工字钢的净距应大于导管外径30CM。然后撤下吊绳,用用4根φ25短钢筋将工字钢及定位筋的顶吊圈焊于护筒上。钢筋笼下完后应在钢筋笼上拉上十字线,找出钢筋笼中心,根据保护桩找出桩位中心,钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合并固定,使钢筋笼定位于孔中心。一方面可以防止导管或碰撞而使整个钢筋骨架变位或落入孔中,另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。

数控盐城钢筋笼绕筋机价格 数控盐城钢筋笼绕筋机图纸。正常情况下钢筋笼滚焊机制作5吨以下的钢筋笼是没有问题的。如果您的钢筋笼重量很大。比如到7吨左右,就建议您在要购买的钢筋笼滚焊机上添加牵引装置。向厂家描述清楚您的需求。人工焊还是自动焊。钢筋笼滚焊机一般情况下是采用人工点焊的方式来制作钢筋笼。部分项目部要求添加自动焊装置。这种需求也要提前告知清楚。1,先说关心的价格对比,一台钢筋笼滚焊机根据型号模具不同14.8W-30W不等,一台钢筋绕筋机价格在6W左右,都是不含运费不带税。2,配套设备,钢筋怎么制作成钢筋笼,单有一台钢筋笼滚焊机和钢筋绕筋机都是不够的,钢筋笼滚焊机需要配备智能钢筋弯圆机,智能钢筋剪切生产线,钢筋锯切套丝生产线,大型钢筋调直切断机床和钢筋镦粗机。钢筋绕筋机需要配套钢筋弯弧机,小型钢筋剪切机,钢筋套丝机,钢筋镦粗机,钢筋端头打磨机。


1.首先要选择一个搭建场地:钢筋笼制作时要求防雨防潮,出入方便,然后就是拉好安全电源。
 2.选购原材料:按图纸设计的要求选择钢筋,截取钢筋后并送到相关质量检测部门进行检验。用电弧焊焊接钢筋要按施工要求选择焊条,焊条的质量将会影响钢筋笼的质量。如果有条件可以买我司生产的钢筋笼滚焊机。
 3.加工制作时应要求进行钢筋加工,将制作好的钢筋笼交于监理人员检验是否合格。
   4.制作控制要点
  钢筋加工前应检查钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等可用人工除锈,使其表面洁净
  钢筋局部如果弯曲度超过标准的话,应矫直后才可使用。

钢筋笼绕筋机


技术参数1、型号;TYGJL3000型(按基本型配置)2、加工范围;钢筋笼直径φ600---φ3000mm长度12m3、绕筋线速;0---15.44、小车速度;0---1.385,胶辊电机;Y90L-4功率4kw6、小车电机;Y90L-4功率1.5kw7、整机质量;3500kg小车15*1.3*1.59、安装尺寸;16*5m智能钢筋笼滚丝机 数控钢筋滚笼机特点设备简介:PY3000型钢筋笼成型机,是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼,采用半自动的去完成其绕筋成型整个工艺的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)。其节连接、长短按需组装的产品 PY3000型盐城钢筋笼绕筋机可以长期固定工厂化大批量生产钢筋笼,也可进行短、频、快的流动加工生产。 分料盘加级尼龙板,降噪、耐磨。控制:PLC、屏、变频器。 模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。 自动托笼设计,避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。引进新国外技术,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,做出来的笼子,间距均匀,焊点饱满、牢固,笼子不散架。 只有这样才能够避免裂纹的出现。由于施工设计要求的不同,对于属相的预应力钢筋的要求也会有所不同,一般来说,是使用YCW-400这一型号的千斤顶和ZB-500这一型号的电动油泵进行钢筋预应力的张拉的,而张拉又可以划分为纵向,横向以及竖向三种形式。


江苏盐城钢筋笼盘丝机规格 <盐城>建贸机械设备有限公司

产品技术参数:型号 RLJ3000钢筋笼直径700~2500mm钢筋笼重量8000kg钢筋笼长度1m~12m根据需求可加长至29m盘筋直径Φ5~14mm(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢直接作业)箍筋间距10~500mm(人工预设,任意调整)主筋直径14~40mm(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢直接作业,含对焊、螺纹套筒链接)主机转速100~2100r/min(操作工人熟练掌握,任意调节)液压站流量及压力4~10Mpa(操作工人熟练掌握,任意调节)额定总功率23kv(30kv)设备自重20T—40T工作原理根据施工要求,先将主筋穿过固定转盘中相应模板的园孔穿至移动转盘的相应孔中,进行固定。盐城钢筋笼绕筋机把绕筋端头先焊接在一根主筋上。然后通过固定转盘及移动转盘转动,把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),同时进行焊接,直至焊到主筋末端规定位置,即形成产品钢筋笼。

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